daewoo
        nexia
каталог з/ч     
 

 
+ Инструкция по Эксплуатации
+ Техническое Обслуживание
- Двигатель
    2.1. Технические характеристики
    2.2. Система смазки
    2.3. Техническое обслуживание и ремонт двигателя
    2.4. Проверка компрессии
    2.5. Демонтаж и монтаж двигателя в сборе
    2.6. Опоры двигателя
    2.7. Впускной коллектор и прокладка
    2.8. Выпускной коллектор и прокладка
    2.9. Крышка корпуса распредвала
    2.10. Шкив коленчатого вала
    2.11. Передняя крышка зубчатого ремня
    2.12. Зубчатое колесо распределительного вала
    2.13. Зубчатое колесо коленчатого вала
    2.14. Задняя крышка зубчатого ремня
    2.15. Регулировка натяжения зубчатого ремня
    2.16. Проверка углового положения распределительного вала
    2.17. Переднее уплотнение коленчатого вала
    2.18. Распределительный вал. Рычаги. Гидрокомпенсаторы зазоров
    2.19. Клапанные пружины. Уплотнения стержней клапанов
    2.20. Головка цилиндров. Корпус распределительного вала
    2.21. Ремонт головки блока цилиндров
    2.22. Демонтаж клапанов
    2.23. Направляющие втулки клапанов
    2.24. Развертывание отверстий втулок
    2.25. Клапаны
    2.26. Клапанные пружины
    2.27. Седла клапанов
    2.28. Уплотнения клапанов
    2.29. Высота стержня клапана относительно головки блока цилиндров
   + 2.30. Толкатели клапанов с гидрокомпенсаторами зазоров
    2.31. Масляный поддон
    2.32. Приемный патрубок с масляным фильтром
    2.33. Масляный насос
    2.34. Ремонт масляного насоса
    2.35. Поршни и шатуны
    2.36. Маховик. Заднее уплотнение коленчатого вала
    2.37. Коленчатый вал
    2.38. Шатуны и коренные подшипники
    2.39. Замена вкладышей
    2.40. Поршневая группа и шатуны
    2.41. Поршневые пальцы и кольца
    2.42. Блок цилиндров
    2.43. Монтаж поршней
    2.44. Балансировка диска с зубчатым венцом
    2.45. Ремонт резьбовых отверстий
   + 2.46. Диагностика неисправностей двигателя
+ 3. Двигатель (два верхних распределительных вала)
+ Система Охлаждения
+ Топливная и Выхлопная Системы
+ Электрическая Цепь
+ 7. Система зажигания
+ 8. Электронный блок управления и датчики
+ Трансмиссия
+ 10. Пятиступенчатая коробка передач и главная передача RPO MM5
+ 11. Автоматическая трансмиссия
+ Рулевое Управлние
+ Ходовая Часть
+ 14. Передняя подвеска
+ 15. Привод передних колес
+ 16. Задняя подвеска
+ Тормозная Система
+ Кузов
+ Отопление и Вентиляция
+ Электрооборудование

 

  Монтаж поршней



Место замера диаметра цилиндра

 


Измерение поршня

КОНУСНОСТЬ ПОРШНЯ. Измерить диаметр поршня на уровне оси отверстия под палец и диаметр юбки.

ДИАМЕТР ПОРШНЯ. Измерить диаметр поршня в сечении которое находится ниже оси отверстия под палец на 19 мм.


При монтаже поршней следует проверить посадку поршня в цилиндре. Заводские поршни и поршни, поставляемые в качестве запасных частей, имеют одинаковую массу и могут устанавливаться в двигатель без предварительной сортировки и подбора по массе Уравновешенность двигателя не нарушается. При необходимости можно устанавливать в отдельные цилиндры и бывшие в употреблении поршни, если они находятся в хорошем состоянии.

Во избежание нарушения уравновешенности двигателя запрещено обтачивать поршни на меньший диаметр.

Идентификационный номер диаметра цилиндров проставлен около идентификационного номера двигателя.


Измерить

1. Поршень. При износе или наличии прочих дефектов заменить на поршень нормального или увеличенного диаметра.
2. Отверстие цилиндра, рис. Место замера диаметра цилиндра. При необходимости восстановить работоспособность расточкой и хонингованием на ремонтный размер.

Окончательно довести диаметр цилиндра хонингованием после подбора поршня.


3. Установить поршень в цилиндр.

Поршень и зеркало цилиндра должны быть сухими.


4. Тщательно промыть щеткой с мыльным раствором зеркало цилиндра и поршень. Удалить все инородные частицы. Просушить и смазать чистым моторным маслом.
5. Проверить посадку поршня в отверстии цилиндра.
5а. Измерить диаметр цилиндра микрометром с телескопической штангой.
5б. Измерить диаметр и конусность поршня, рис. Измерение поршня.
5в. Вычесть диаметр поршня из диаметра цилиндра для определения зазора.
5г. Сравнить полученное значение зазора с требуемым.
5д. Определить пригодность поршня для данного цилиндра.
6. Если бывший в употреблении поршень не подходит, подобрать новый поршень. (В запасные части поставляются поршни как нормального, так и увеличенных ремонтных размеров).
7. Если зеркало цилиндра подлежит обработке, надо измерить новый поршень и довести хонингованием диаметр цилиндра до нужного размера.
8. Пометить новый поршень порядковым номером цилиндра, для которого он предназначен. (На некоторых двигателях могут быть установлены поршни с увеличенным на 0,25 мм диаметром).
9. Тщательно промыть щеткой с мыльным раствором зеркало цилиндра и поршень. Удалить все инородные частицы. Просушить и смазать чистым моторным маслом.







    политика конфиденциальности